Test / kalibracja drukarki 3D

[majjki]

To i ja podrzucę efekt pracy mojej plujki.

ABS+ DD 1.75 czarny
druk bez chłodzenia

hotend: 245 st
bed: 115 st

Głowica fi 0.4, h warstwy 0.2.

Jaką średnicę dyszy polecalibyście z doświadczenia (a co za tym idzie wysokość warstwy)?




Co może być przyczyną tych przerw na ostatniej warstwie?
Głowica jeździ prostopadle do tych podłużnych przerw - tak, jakby ekstruder wstrzymywał podawanie filamentu przy każdym przebiegu w tym samym czasie.

Jaką średnicę dyszy polecalibyście z doświadczenia?

Konfiguracja slic3ra:

[yorg68]

A może w solid layers dołóż jedną warstwę: Top: 4 ?

Jerzy

[majjki]

A może w solid layers dołóż jedną warstwę: Top: 4 ?

Jerzy

Przy 3 warstwach dobrze sobie radzi z pełnym "zalaniem" warstwy dla mniejszych powierzchni. Czyli chyba nie tędy droga.
Wydaje mi się, że to problem prędkości - właśnie leci wydruk z mniejszą prędkością ustawioną dla top warstwy - zobaczymy czy pomoże.

M.

EDIT

Rozwiązanie "porwanej warstwy" okazało się banalnie proste. A przyczyna...
Sekcja Speed, pole Top solid infil, miało być 95%, zabrakło % i zapisałem 95mm/s ;] Trochę za dużo... :)
Po poprawce warstwa gładka jak szyba :)

[yorg68]

Może niekoniecznie jest to wydruk testowy:



ale za to testem na pamięć jest na pewno

Jako że był to pierwszy "wyższy" wydruk, nie uwzględniłem
iż w procesie pierwszych ustawień i kalibracji
miałem ustawioną na osi Z wysokość 120mm

Do smoka dorobię teraz podstawkę pod kwiatka i dostanie "nowe" życie

Jerzy

[Adrián]

Eee zacznij od momentu kiedy się skończył i doklej :D

[yorg68]

Chyba tak zrobię - w końcu to ponad 11 godzin druku
Najpierw muszę dojść jak to zrobić

Ale ogólnie program mądrzejszy ode mnie. Przed drukiem był jakiś komunikat
ale go zignorowałem Robię przyspieszony kurs angielskiego - na błędach

Jerzy

[cobra]

Najpierw muszę dojść jak to zrobić

W slic3r zrób cięcie i zachowaj tylko górną część.

[miś]

A w Cura wystarczy wpisać w zakładce Advanced "Cut off object bottom (mm)" 120 i wydrukuje Ci od 120mm w górę.

[xDigYx]

Wydrukowalem i ja.
X3D XS COREXY, direct, bez chlodzenia (w trakcie drukowania), dysza 0.4. material PET temp 240/100, klej w sztyfcie, warstwa 0.4 ten akurat w slicer nastepny bedzie cura.

slabo wyszlo :( co moglbym poprawic w slicerze?


http://imgur.com/a/p6Wke

[michalk]

Pytanie do tych co używają Cura. Mam problem z durkowaniem mostów. Problem objawia się tym, że w slic3r mogę sobię dla mostu ustawić inną prędkość i tu ustawiam 15mm/s przy prędkości druku 40mm/s i mogę drukować spokojnie 40mm mosty. W Cura albo nie wiem gdzie taka opcja jest, albo jej nie ma (!) i jestem zmuszony drukować wszystko prędkośćią 40mm/s co powoduje rwanie się mostów.

[JaNoT]

Wydrukowalem i ja.
X3D XS COREXY, direct, bez chlodzenia (w trakcie drukowania), dysza 0.4. material PET temp 240/100, klej w sztyfcie, warstwa 0.4 ten akurat w slicer nastepny bedzie cura.

slabo wyszlo :( co moglbym poprawic w slicerze?


http://imgur.com/a/p6Wke

Jaka prędkość druku? Zmniejsz warstwę na 0.2mm i poeksperymentuj z retrakcja tzn najpierw zwiększ prędkość a jak nic nie da to długość.
Podawanie filamentu dobrze skalibrowane? (Test kostkowy ścianka powinna mieć najlepiej 0.3mm)

Pozdrawiam

[miś]

michalk, Konfigurowalną prędkość drukowania mostów miały starsze wersje Cury. Potem z tego zrezygnowano. O ile się nie mylę to Cura 13.04 jako ostatnia miała możliwość definiowania prędkości drukowania mostów.

[xDigYx]

Prędkość 40. Jakiś czas temu kalibrowałem i było ok. Jakie dokładnie parametry retrakcji w slicer trzeba zmieniać?

[xDigYx]

No i wydruk pociety przez CURA, te same parametry (no chyba ze cos niedopatrzylem). No i widac roznice...
http://imgur.com/a/zTXlB

Wydrukowalem i ja.
X3D XS COREXY, direct, bez chlodzenia (w trakcie drukowania), dysza 0.4. material PET temp 240/100, klej w sztyfcie, warstwa 0.4 ten akurat w slicer nastepny bedzie cura.

slabo wyszlo :( co moglbym poprawic w slicerze?


http://imgur.com/a/p6Wke

[michalk]

xDigYx, Jaką masz prędkość drukowania w Cura? Widzę, że mosty Ci jakoś tam wyszły (u mnie się rwą).