REDQ

[bartwaw]

Codec,
no kulowe śruby to bajka.
Ja się muszę podpytać w Igus jakie luzy nawrotne mają te ich śruby o dużym skoku.

Mam od nich śruby i nakrętki trapezowe - BAJKA. Żadnych luzów poprzecznych i wzdłużnych.
Na śrubę gwarantują bicie nie większe niż 0.2mm na metrze.

na chwilę obecną czekam na ekstruder, a po złożeniu na razie mam tyle:












I chyba do wymiany pójdą łożyska linowe osi X i Y.
Masakra jak to głośno chodzi.

Chyba trzeba będzie zamówić IGUS bo nie mam koncepcji jakie inne łożyska nabyć.
Jestem załamany jak te chińskie łożyska chodzą - choć kupiłem je w Poltech'u.
Jednak domyślam się że to MADE IN CHINA.

[miś]

Chyba przesadzasz... Nie bądź bardziej papieski od samego Papierza, to jest niezdrowe i źle się kończy.

[codec]

Poltech też ma chińczyki.
Jak chcesz założyć Igusy to proponuję na wózku ustawić je w trapezie a nie w czworoboku foremnym. Zawsze w ten sposób zlikwidujesz częściowo luzy w jednej z osi.

[xq_operator]

ta frezarka ma potem drukować?

[bartwaw]

A tam frezarka. Za frezarkę na wałkach 12mm na cnc.info to by Cie wyśmiali :)


Dzięki wspustom ustalającym, nie trzeba było w ogóle użyć kątomierza, linijki czy suwmiarki.
Ale - wszysko pasuje, nic na wcisk. Nawet śruby trapezowe po skręceniu same ustawiły się centralnie więc wystarczyło tylko włożyć łożysko.

Karetka w X nie wyszła jakoś masywna.
Z może ważyć, wszak napędzane dwoma silnikami.
Do tego stół ale uważam, że jak na to pole to i tak wagowo wyjdzie bardzo fajnie.

Myślałem, by tą płytę karetki (Y) zrobić z karbonu 3mm (czy też z G10 5mm).

Ale fakt faktem, cholera jest sztywna.

[Karol]

A mnie się te łożyska nie podobają na X... Jak już robić coś porządnie, to igusy, małe takie tuleje ślizgowe, coś z drylinów, czy są też rózne w oprawkach fajne... No albo hiwiny :)

[bartwaw]

... ale hiwiny to wózki czy liniowe.
Do mnie jakoś cała X na jednym wózku nie przemawia.
Nawet postudiowałem katalogi Hiwin i nigdzie nie wspominają o takim rozwiązaniu.

Spokojnie. Złożę, nauczę się i zrobi się lepiej.
Mamy "katalog" drylin. Szkoda, że na większe średnice, to by były za free ;)
Myślałem, by wytoczyć mocowania w miejsce tych liniówek tak by podeszły panewki Igusa.
Jednak obawiam się, jak pisze Codec, luzów.

Hiwin ma linówki z flanszą, muszuę się tylko dowiedzieć ile sobie życzą za sztukę.

[bluuu]

Codec,
no kulowe śruby to bajka.
Ja się muszę podpytać w Igus jakie luzy nawrotne mają te ich śruby o dużym skoku.

Mam od nich śruby i nakrętki trapezowe - BAJKA. Żadnych luzów poprzecznych i wzdłużnych.
Na śrubę gwarantują bicie nie większe niż 0.2mm na metrze.

na chwilę obecną czekam na ekstruder, a po złożeniu na razie mam tyle:

[url=http://images51.fotosik.pl/597/c9e67bb5e6803a78med.jpg]Obrazek[/URL]

[url=http://images52.fotosik.pl/598/04fee9b6dd299920med.jpg]Obrazek[/URL]

[url=http://images51.fotosik.pl/597/5ac94ae68efc7460med.jpg]Obrazek[/URL]

[url=http://images51.fotosik.pl/597/2d2aa1120b30d143med.jpg]Obrazek[/URL]

[url=http://images55.fotosik.pl/598/0d69b1ab010e9b5emed.jpg]Obrazek[/URL]


I chyba do wymiany pójdą łożyska linowe osi X i Y.
Masakra jak to głośno chodzi.

Chyba trzeba będzie zamówić IGUS bo nie mam koncepcji jakie inne łożyska nabyć.
Jestem załamany jak te chińskie łożyska chodzą - choć kupiłem je w Poltech'u.
Jednak domyślam się że to MADE IN CHINA.

Łożyska Rexroth sa ok

[RobertM]

coraz ciekawiej to wygląda !

[bartwaw]

Dziękuję :)

Znowu parę kroków do przodu.
Przyszły rezystory grzejne z TME - łączna moc 360W.



Kolejne elementy wycięte.

mocowanie prowadnic Y (stół) wraz z mocowaniem silnika oraz zębatki.
Ta fasolka to mocowanie śruby regulacji krańcówki Y



i wstępnie zmontowane:








podstawa stołu







oraz co najbardziej mnie cieszy. Bez użycia suwmiarek, diatestów, linijek i kątomierzy :)

Idealna geometria, łożysko samo wpada.




i jeszcze takie szpeje czekają:


filament plastpaw PLA (brązowy) i pozostałe dwa to ABS.



EDIT:
o to mi chodzi z łożyskami karetki:

[bartwaw]

Się dorobiło parę elementów. Napęd osi Y wraz z podstawą stołu gotowy.







Wpasowany silnik osi X



Docisk filamentu



Blok ekstrudera powinie być jutro gotowy.
jak narazie - robi się


Zostało wyciąć drobnicę.
Zębatki HTD, regulowane krańcówki, naciąg paska i jestem prawie na finiszu.

[bartwaw]

Prace poszły do przodu.
Stół prawie gotowy - jeszcze tylko pociągnąć kabel od termistora.
Jak widać na stole lekko ponad 340W. Nagrzewa się ekspresowo.



Mechanika w 60% działa już prawidłowo. Jedyne co to oś Z w której muszę zmodyfikować sprzęgła.



Hotend gotowy. Parę warstw Kaptonu i dla pewności teflon. Wygrzane i przetestowane.






Otwory - improwizacja. W projekcie już są uwzględnione otwory.











Zdążyłem już uwalić 2 sztuki DRV8825 jeżdżąc stołem i mając podpięte silniki do elektroniki.

[Tummi]

Ciągle czekam na śruby i dostawę z EBMIA.Trochę mnie wkurzyli. System pokazał, że wsio jest - mogę płacić.

Podpisuje sie pod tym - moje zamowienie realizowali 2 miesiace i 2 dni. Z 4 zamowionych przedmiotow (byly "na stanie") dostalem 2, reszty nie ma. Oczywiscie musialem sam zadzwonic i zapytac o status, bo sami z siebie nie raczyli nic zrobic. Jest to najgorszy e-sklep, w jakim robilem zakupy.

T.

[bartwaw]

Dwa razy zamawiałem i za każdym razem mnie w bambuko robili.

A wracając do drukarki. Wszystko chodzi :)
Brakuje jeszcze porządnego radełka, bo to co mam to ślizga się po filamencie.

Nie wiem, ale z DRV8825 miałem chyba jakiś niefart. 3 dni musiałem dojść do tego, że z nimi coś nie tak. Do tego dwa upaliłem.
Udało mi się też już upalić AMS'a w Arduino. Miałem jednak takie małe reulatory właśnie na tych układach. Hotair i po problemie.

No i pierwszy test na "sucho".

[qczek]

Hej,
Wygląda super,
Powiedz mi jeszcze bo przymierzam się do jakiejś większej konstrukcji drukarki 3d, czy te narzędzia do profili itep do nawiercania, są pomocne biorąc pod uwagę, że mam się jedynie stojak do wiertarki?
Druga sprawa, jak równo są ucięte profile, czy trzeba je frezem przejechać jeszcze?
Pozdrawiam
Krzysiek