Witajcie,
od ładnych kilku lat chodzi za mną frezarka cnc. Czas przyszedł, żeby to zrealizować.
Na dzień dzisiejszy, bardziej jest mi potrzebna niż drukarka 3d.
Znalazłem dość ciekawy projekt : http://www.stirling.fc.pl/index.php?id=45
Jest to dobry kierunek/wzór do naśladowania ?
Głównie mi chodzi o samą budowę, ramę, części mechaniczne.
Frezarka będzie wykorzystywana typowo hobbystycznie, frezowanie aluminium, fr4, g10.
Projekt wart zachodu ?
cnc
: wtorek 23 gru 2014, 23:05
autor: kaczor
W sumie niezły projekt . Możesz się spoko wzorować. Do amatorkich modelarskich spraw aż za bardzo wystarczająca.
Wyglada na to ze frezarka jest zrobiona ze sporym zapasem wytrzymalości i sztywności . Wałki fi20mm we wszystkich osiach i śruby trapezowe chyba fi 18 mm .
Oczywiście wzorujac się tylko na podstwie opisu i zdjęć będziesz miał sporo problemów do rozwiązania Choćby wymiary poszczególnych części , pola roboczego itd. Gdyż wszystko musi do siebie pasować. I to wszystko będziesz musiał sam opracować , zgrać z sobą i swoimi oczekiwaniami.
Chyba ze konstruktor tej frezarki udostepni ci jakieś jej " plany ". Wtedy bedzie znacznie łatwiej Ci ja zrobić.
: wtorek 23 gru 2014, 23:12
autor: Adrián
Do tego projektu na pewno chcę dodać odciąg? żeby cały syf,wióry alu i co gorsza fr4, g10 były od razu wciągane. Dodatkowo zewnętrzna obudowa. Zapewne z grubej pleksi.
Również chciałbym zrobić ramę z alu, łatwiejsze do obróbki, a mam tez dobry dostęp do różnych profili.
Zakupione wałki i wózki, to już sprawdzone również przeze mnie części, więc o to się nie martwię.
Editt:
Aż tak dużego projektu jeszcze nie robiłem, ale myślę, że z wymiarami nie będzie bardzo dużego problemu. Musze tylko przemyśleć, jaka będzie wielkość stołu roboczego.
Na "oko" wystarczy mi podobny, jak w projekcie.
Projekt b.fajny
Jedyne co bym zmodyfikował to na osi Z wałki podparte i dwa łożyska na prowadnice zamiast jednego długiego.
Dochodzi elektronika a to też dużo wnosi do możliwości frezarki.
Jęsli chodzi o frezowanie laminatu (g10 czy fr4) to jest sporo na wyrost ( chyba że laminat 6-10mm w rozsadnych prędkościach).
Jeśli chodzi o ALU to pewnie małe posuwy i jakieś chłodzenie by się przydało .
Zostaje jeszcze kwestia wrzeciona.
Kress w Alu zrobi ale się bedzie przy tym pocił :) chyba że "mokry"chińczyk z falownikiem ale to 3x tyle co Kress 1000W.
: środa 24 gru 2014, 00:31
autor: Adrián
Tak, zapomniałem dodać, że do alu będzie chłodziwo.
Jeśli chodzi o wrzeciono i elektronikę, to jeszcze temat "otwarty".
Zbieram informacje na ten temat.
Znajomy pracuje na co dzień na cnc, na dużo większych, ale pewnie coś tam podpowie.
Po świętach zrobię wstępny kosztorys. Wtedy będę wiedział, na co będę mógł sobie pozwolić.
Nastawiam się głównie na Alu, ale oczywiście laminat też będzie często używany.
Mam już dość ręcznej obróbki :/
: środa 24 gru 2014, 00:40
autor: Kris_po
jeżeli chcesz dobrą maszynę cnc to na pewno zrób ją na śrubach kulowych, te z chin są całkiem dobre pod warunkiem że nie przyjdą krzywe, jak jedna moja :) ale chińczyk wysłał nową gratis. Moja pierwsza wersja maszyny była na trapezowych 10 albo 12mm - nie pamiętam. Chodziło to bardzo kiepsko, śruby lubiły się lekko wyginać, były luzy itp. po zmianie na kulowe wszystko chodzi jak trzeba.
Pracowałem 8 lat na maszynach cnc (2500mmx1500mm), do tego doszedł laser 4kW :) - tam nie ma miejsca na luzy itp, nie ma również silników krokowych ani śrub trapezowych :)
: środa 24 gru 2014, 00:50
autor: Adrián
Dzięki za cenne wskazówki :) Po świętach zajmę się na poważnie.
: środa 24 gru 2014, 09:23
autor: Kowal
Adrián pisze:Jeśli chodzi o ... elektronikę, to jeszcze temat "otwarty".
i to jest dobra sugestia
Produkt polski z polskim oprogramowaniem , bardzo duza pomoc od Andrzeja
nie jest najtanszy ale dziala o niebo lepiej niz sterowniki z chin na toschibach
ktore sa wyrzucaniem pieniedzy w bloto
: środa 24 gru 2014, 09:48
autor: Kowal
Adasko pisze:
Kowal pisze:
Adrián pisze:Jeśli chodzi o ... elektronikę, to jeszcze temat "otwarty".
Produkt polski z polskim oprogramowaniem , bardzo duza pomoc od Andrzeja nie jest najtanszy...
Jest tak drogi, bo dołączają do niego bardzo fajny moduł CAM do zamiany dxf (innych formatów chyba też) w komendy maszynowe, który znacznie ułatwia pracę
Program można ściągnąć ze strony producenta. Działa prawie cały, bez możliwości zapisu G-Code jeśli nie mamy wykupionej licencji albo komputera połączonego z płytką PikoCNC
: środa 24 gru 2014, 11:15
autor: Adrián
To już konkrety, dzięki Kowal
Z istotnych rzeczy, jeszcze pozostała kwestia wrzeciona, z nastawieniem na Alu.
Cenę materiału do budowy ramy,mechaniki już mniej więcej obliczyłem.
Bo na pewno coś jeszcze dojdzie w trakcie prac, jak to zwykle bywa.
Teraz może głupie pytanie, ile dB generuje taka maszyna ? Jeśli jest szansa, że sąsiedzi mnie z bloku nie wygonią, to mam na nie miejsce, wówczas będę mógł wykorzystać komputer stacjonarny.
W innym wypadku dojdzie zakup budżetowego laptopa, jak będę się musiał przenieść do piwnicy/garażu.
Teraz pytanie, do obsługi programu, jaki wystarczy?
Stacjonarny bez problemu obsługuje wymagające programy graficzne, na laptopie kwestia otworzenia pliku dxf i zamianie go na kody/komendy do cnc.
: środa 24 gru 2014, 11:34
autor: Kowal
W "znaczącym użyciu" jest wrzeciono tak zwany "mokry Chińczyk". Wymaga ono falownika do zasilania i oczywiście chłodzenia, jak w nazwie widać Jak Będziesz przeglądał, to zwróć uwagę na łożyskowanie, bowiem są na pojedynczych, i podwójnych łożyskach.
Ewentualnie (jak nie Masz zwierząt w domu ), to może jakiś silnik BLDC i przekładnia Coś na wzór tego (jak widać nawet silnik szczotkowy klasy "550" daje radę ):
Kowal pisze:Silnik BLDC "w okolicach" 1500/2000W na przykład taki: NTM Prop Drive 50-50 580KV / 2000W wymienić w nim wał na Collet Chuck Holder 8mm Shank Dia. Straight Extension Rod C8 ER11A 100L Milling i zrobić z tego "wrzeciono" podobne do tego:
Podejrzewam że po 5 minutach pracy z tego silnika pójdzie siwy dym. To nie są silniki przystosowane do ciągłej pracy na pełnej mocy, i na dodatek przy braku wymuszonego chłodzenia od śmigła.
