Zanim...
Zanim...

Zanim...


Polskie Forum FPV

Forum modelarzy i pilotów FPV
Dzisiaj jest wtorek 26 wrz 2017, 12:02


Strefa czasowa UTC+1godz.




Nowy temat Odpowiedz w temacie  [ Posty: 27 ]  Przejdź na stronę 1, 2  Następna
Autor Wiadomość
Post: czwartek 12 maja 2016, 15:40 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: wtorek 31 mar 2015, 14:29
Posty: 35
Lokalizacja: Katowice
Witam,
Chciałbym zaprezentować koncepcję niedrogiej (buhahaha) frezarki cnc na potrzeby modelarskie.
Relację z budowy chciałbym prowadzić w postaci głównego pierwszego wpisu korygowanego i uzupełnianego na bieżąco oraz standardowa wymiana poglądów prowadzona pod głównym postem.

Historia:
Modelarskie hobby (koptery) wciągnęło mnie bez reszty kilka lat temu. Od tamtego czasu staram się budować coraz zwinniejsze maszyny i z moich obserwacji wynika, że są one coraz mniejsze. Do ich budowy zwykle używam gotowych ram, chociaż mam również takie które popełniłem własnoręcznie
http://rc-fpv.pl/viewtopic.php?f=27&t=32664
Oraz taką którą zamówiłem u kolegi „DAREK”. Jakość jej wykonania była wspaniała więc zacząłem zastanawiać się czy nie mógłbym kupić taniej chińskiej frezarki i nie zacząć zabawy na swoim podwórku. Jednak w miarę coraz intensywniejszych rozmyślań wpadł mi w ręce komplet solidnych prowadnic liniowych na oś X i Y (600mm) wraz z wózkami. Oraz prowadnice 300mm wraz z kilkoma wózkami. Nie miałem wyjścia musiałem zacząć zdobywać wiedzę. Moim głównym źródłem były posty prowadzone przez prawdziwych wyjadaczy na forum:
http://www.cnc.info.pl/

Założenia konstrukcyjne:
1. Główne założenie konstrukcyjne: 5000 PLN
2. Formatki aluminiowe 20,32,18mm G.AL C250 (EN AW 5083) klocki itp. Z Pa 6.
3. Gwinty wygniatane nie nacinane.
4. Aluminium anodowane.
5. Konstrukcja skrecana i kołkowana
6. Przeznaczenie obróbka kompozytów: szklanych, węglowych, aluminium.
7. Pole pracy mogące pomieścić chińskie arkusze kompozytowe 300x400.
8. Prześwit osi Z pozwalający umieścić czwartą oś lub imadło.
9. Skok Z około 120mm z regulowaną wysokością zwisu wrzeciona
10. Śruby kulowe 1605 (chińskie, najlepsze te z banggood)
11. Stół ruchomy (śruba stale ukryta pod stołem)
12. Śruba osi X osłonięta przed wiórami mini osłoną z blachy.
13. Brama stała.
14. Prowadnice pozycjonowane na kołkach.
15. Wrzeciono: mokry chińczyk 2,2kW
16. Balans osi Z: pneumatyczny (siłownik z akumulatorem ciśnienia)
17. Oś Z: niestety ruchome wózki ale za to masa silnika nie musi być balansowana. Okazjonalnie większą sztywność mogę uzyskać poprzez przesunięcie mocowania wrzeciona.
18. Silniki: Longs Motor 23HS9430B Nema23 stepper motor425oz.in
19. Część elektryczna: (zacznę się nią przejmować jak skończę mechanikę)
a. Sterowanie: Na pewno PikoCNC,
b. Sterowniki silników….. nie mam pojęcia
c. Zasilania……. nie mam pojęcia
d. Pompa….. nie mam pojęcia

Jako ciekawostkę dodam, że pierwotnie (09.2015) frezarka miała być wykonana z profili boscha wzmacnianych formatkami alu (miało być taniej). Niestety po zaprojektowaniu całość nie wyglądała zupełnie PRO, dlatego go zarzuciłem.
Obrazek
Obecnie (kwiecień 2016) frezarka została znacznie zmieniona i zmodyfikowana. Poniższe zrzuty ekranowe ukazują rewizją piątą konstrukcji. Projektowanie i ciągłe zmiany wykonywane były głównie w czasie wolnym od pracy, więc od chwili postawienia pierwszej kreski do końcowego etapu minęło kilka miesięcy. Obecnie projekt jest zamrożony a rysunki powędrowały do fachowców od obróbki.
Obrazek Obrazek
Obrazek Obrazek

EDIT1
Przybyły pierwsze frezowanki:
Obrazek Obrazek
Obrazek Obrazek
Obrazek Obrazek

Niestety nie obyło się bez małych potknięć:
Niewłaściwe podfrezowanie krzyżaka, zbyt płytkie:
Obrazek
stąd luzy między wózkiem i płytą oraz niecentryczność między sprzęgłem i otworem na silnik:
Obrazek Obrazek

Płyta osi X: brak gwintowanych otworów bocznych:
Obrazek Obrazek

Stół otwory ma ale jakby przesunięte:
Obrazek Obrazek

Wzmocnienia płyty tylnej miały mieć otwory gwintowane przelotowe oraz otwory z obu boków:
Obrazek
Elementy wymagające napraw już spakowane i wysłane do kooperanta.

Śruby kulowe:
Jedna ze źle wyciętym gwintem (reklamacja, zwrot kasy) w sumie kolega fachowiec przeleciał profesjonalną narzynką i jakoś wygląda. W miejscu gdzie jest nakrętka gwint jest kompletny.
Obrazek Obrazek
Druga zbyt długa (reklamacja, zwrot kasy) szukam tokarza gotowego szlifować kątówką twardą warstwę wierzchnią i toczyć wewnętrzną.

EDIT1: 2016.05.12 dodano fotki pierwszych frezowanek, pierwsze potknięcia. Przeredagowano

Kolejne zdjęcia z budowy:
Obrazek
Obrazek
Obrazek
EDIT2: 2016.06.06 Dodano zdjęcia postępu prac

Podstawa pod ploterek w zasadzie gotowa. Brakuje tylko blatu ale ten wytną w CASTORAMIE. Wydaje mi się, że sklejka będzie wystarczająca.
Obrazek
EDIT2: 2016.06.22 Dodano zdjęcia postępu prac

Prace postępują wolno ale cały czas do przodu.
Wielokrotnie rozbierałem i składałem elementy w celu ciągłej poprawy niedoskonałości.
Poniżej kilka fotek z postępu prac
Ukryta krańcówka osi Z:
Obrazek

Oraz kilka fotek całości:
Obrazek
Obrazek
Obrazek[/quote]
EDIT2: 2017.02.25 Dodano zdjęcia postępu prac

W trakcie pracy wielokrotnie zastanawiałem się jak wykonać wszelkiego rodzaju wsporniki, obudowy, wysięgniki i etc, aż doszedłem do wniosku
że najłatwiej będzie kupić drukarkę. Kupiłem więc dużego chińskiego KOSSELa firmy Renren3d i zakochałem się w tym sprzęcie.
poniżej kilka elementów, które zaprojektowałem w CATIA i wykonałem na drukarce:

Wspornik prowadnika kabla (drukował się chyba z 12 godzin. Waży 120 gramów.
Obrazek

Poniżej "barokowa" obudowa zakończenia prowadnika (z zatrzaskiem) zintegrowana ze wspornikiem czujnika indukcyjnego (Home)
Obrazek

Poniższa fotografia przedstawia złożenie trzech krańcówek (microswitchy) połączonych szeregowo.
Teraz niezawodność elementu jest ogromna.
Obrazek
EDIT2: 2017.02.26 Dodano zdjęcia postępu prac


Ostatnio zmieniony niedziela 26 lut 2017, 19:00 przez roslaw79, łącznie zmieniany 5 razy

Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: czwartek 12 maja 2016, 18:42 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: środa 04 kwie 2012, 17:24
Posty: 2081
Lokalizacja: Skoczów,Bielsko
http://www.kt7.pl/media/kt7cnc-ktp300-150w.png
A może warto zastanowić się takim rozwiązaniem osi.
Oś Y miała by dwa silniki była by mocniejsza. Taki mini stół roboczy.

_________________
[b]"Tylko życie poświęcone innym, warte jest przeżycia"[/b]


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: czwartek 12 maja 2016, 18:52 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: wtorek 31 mar 2015, 14:29
Posty: 35
Lokalizacja: Katowice
Hej niestety czas na zastanawianie miałem wcześniej. Projekt został zamrożony a pierwsze detale zaczynają spływać.
Dwa silniki są po to żeby uniknąć koszenia bramy podczas jej ruchu. Dopiero raczkuję w temacie budowy frezarek ale wydaje mi się, że zgubienie kroków przez jeden z takich silników może narobić sporo kłopotów. U mnie śruba jest pośrodku stołu wiec koszenia nie będzie.


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: czwartek 12 maja 2016, 19:18 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: wtorek 28 sty 2014, 18:13
Posty: 51
Lokalizacja: Tarnowskie Góry
Projekt wygląda solidnie, sam jestem zainteresowany czymś podobnym, czekam na ciąg dalszy.

_________________
pozdrawiam

Andrzej


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: czwartek 12 maja 2016, 21:26 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: wtorek 31 mar 2015, 14:29
Posty: 35
Lokalizacja: Katowice
Akurat dzisiaj przyszły pierwsze części. Wrzuciłem fotki do pierwszego postu, żeby było łatwo czytać.


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: piątek 13 maja 2016, 01:32 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: poniedziałek 18 sty 2016, 21:59
Posty: 11
Lokalizacja: Truskaw
Zacny projekt! Powodzenia. Będę śledził.


Sent from my iPhone using Tapatalk

_________________
Spectrum DX9; Taranis PLUS+DragonLink; Futaba T4PX; Samoloty: Pelikan Beta 1400; Wing Wing Z-84; Coptery: ZMR250+Cobra2204/2300; Alien 6" + Cobra2206/2100; f450; fpv: Fat Shark Dominator v2; Headplay HD; Samochody Tamiya: CR-01; TB-03VDS; DT-02;


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: piątek 13 maja 2016, 05:45 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: niedziela 24 lip 2011, 20:15
Posty: 1546
Lokalizacja: Białystok/Grajewo
Z ciekawości i konkurencyjnej zazdrości: ile dałeś za cięcie płaskich elementów z blachy precyzyjnej? :-)


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: piątek 13 maja 2016, 07:49 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: niedziela 29 sty 2012, 13:16
Posty: 596
Lokalizacja: Redditch / Tarnów
No ładne cacko :)
frezowanie musiało troszkę kosztować, ja ze względu na koszty poszłem w stronę profili aluminiowych 40x80, więcej problemów ze składaniem ale taniej

Obrazek
Obrazek


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: piątek 13 maja 2016, 08:39 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: wtorek 31 mar 2015, 14:29
Posty: 35
Lokalizacja: Katowice
Witam,
Koszty: Jak zwykle w takich sprawach duuuże. Nie mogę wypisywać faktycznych wartości bo moja żona przegląda forum. Na wszystkie aluminiowe frezowanki, wózki, prowadnice silniki, sprzęgła wykorzystałem cały budżet (5000PLN) do tego mam zasilacze 24volty, prowadniki kabli, styczniki i trochę drobnicy.


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: poniedziałek 06 cze 2016, 12:38 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: wtorek 31 mar 2015, 14:29
Posty: 35
Lokalizacja: Katowice
Witam,
Poczyniłem delikatne postępy.
Frezarka właściwie już jest skręcona, ustawiona i skalibrowana. Nie obyło się bez fasolkowania niektórych otworów, docinania śrub lub zmniejszania ich łebków.
Oś Z na razie skręcona prowizorycznie ale przy dalszym montażu i tak będę musiał rozkręcać.
Sprzęgła po drugiej stronie silnika zamontowane prowizorycznie dla łatwiejszej wygody sprawdzania oporów podczas kręcenia.

Udało mi się również zamówić chłodnicę wrzeciona z wentylatorami:
http://www.ebay.com/itm/141748452293?_trksid=p2060353.m2749.l2649&ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT

Na razie skupiam się na części elektronicznej: zakupiłem:
- PikoCNC,
- Chińskie kontrolery silników DM542A 4.2A od LONGS Motor z uakcji:
http://www.ebay.com/itm/281866891569?_trksid=p2060353.m2749.l2649&ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT
(przyszły razem z kontrolerem pod macha3 - jakby ktoś reflektował to proszę na priva).
Muszę dobrać transformator i pozostałe elementy zasilania . W tym punkcie potrzebuję pomocy. Jakby ktoś miał konstruktywne przemyślenia to zapraszam do konwersacji.

Równolegle poświęcam czas na projekt podstawy, bo jakiekolwiek biurko w rachubę niestety nie wchodzi :)

Obecne foty:
Obrazek
Obrazek
Obrazek

Do zrobienia:
- Podstawa
- Blat pod frezarkę
- Skrzynkę z elektroniką (mam taką szafkę 500x500 zdaje się być idealna)
- Elektronikę poskładać (coś mi już świta ale nadal nie wiem jak)
- zamówić wrzeciono.


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: sobota 25 lut 2017, 14:15 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: wtorek 31 mar 2015, 14:29
Posty: 35
Lokalizacja: Katowice
Witam ponownie po wielu miesiącach ocierania się o różne tematy pokrewne zaczynam powoli zabierać się za dalsze prace nad frezarką.
Obecnie zyskała ona napędy osi, wrzeciono, sterownik do wrzeciona, krańcówki, czujniki home, prowadnice kable.
Pod blatem wspomniany wcześniej spawany stolik oraz skrzynka ze sterowaniem.

Poniżej fotka ukrytej krańcówki osi Z:
Obrazek

Oraz kilka fotek całości:
Obrazek
Obrazek
Obrazek


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: piątek 01 wrz 2017, 15:12 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: wtorek 31 mar 2015, 14:29
Posty: 35
Lokalizacja: Katowice
Frezowałem ostatnio uchwyt z aluminium. Oceńcie efekt.
W sumie mocowanie beznadziejne ale miło się frezowało :lol: .
Obrazek
Obrazek
Obrazek.


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: piątek 01 wrz 2017, 18:33 
Offline

Rejestracja: niedziela 23 mar 2014, 19:24
Posty: 95
Lokalizacja: Gdańsk
Gratulacje - zarowno za element jak i za poskladanie maszyny. U mnie to temat na b. odlegla przyszlosc :/

T.


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: wtorek 05 wrz 2017, 20:24 
Offline
Awatar użytkownika

Rejestracja: wtorek 31 mar 2015, 14:29
Posty: 35
Lokalizacja: Katowice
U mnie temat rozwija się bardzo wolno z uwagi na brak odpowiedniego miejsca na maszynkę. Na szczęście remont warsztaciku zbliża się już do końca i wreszcie będę mógł rozwinąć skrzydła.


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Post: środa 06 wrz 2017, 17:20 
Offline

Rejestracja: poniedziałek 01 sie 2016, 02:14
Posty: 174
Wygłąda zawodowo no i erekt zadowalający ;) możesz troszkę przybliżyć parametry użyte przy frezowaniu aluminium (ile obrotów, jaki frez i prędkość posuwu) no i czym smarujesz ;) jeśli smarujesz ;)


Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk


Na górę
 Wyświetl profil  
 
Wyświetl posty nie starsze niż:  Sortuj wg  
Nowy temat Odpowiedz w temacie  [ Posty: 27 ]  Przejdź na stronę 1, 2  Następna

Strefa czasowa UTC+1godz.


Kto jest online

Użytkownicy przeglądający to forum: Obecnie na forum nie ma żadnego zarejestrowanego użytkownika i 1 gość


Nie możesz tworzyć nowych tematów
Nie możesz odpowiadać w tematach
Nie możesz zmieniać swoich postów
Nie możesz usuwać swoich postów
Nie możesz dodawać załączników

Szukaj:
Przejdź do:  
Technologię dostarcza phpBB® Forum Software © phpBB Group

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z . Polityką prywatności
Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce lub konfiguracji usługi.